1、電爐絲在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)功率接線方法，合理的表面負(fù)荷，正確選用絲徑；

2、電爐絲在安裝前應(yīng)對(duì)爐膛檢查，清除鐵素體，結(jié)碳，與電爐上接觸的隱患，避免短路，以防造成爐絲擊穿；

3、電爐絲在安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的接線方法正確連接；

4、在使用電爐絲前應(yīng)檢查控溫系統(tǒng)的靈敏度，以防溫失靈，造成電爐絲燒毀。

　　[2] 1)爐內(nèi)的氧化皮經(jīng)常用毛刷、掃帚或壓縮空氣清除干凈，以防落在合金元件上而發(fā)生短路，一般每月清掃不應(yīng)少于一次。
　　2)底板、柑竭、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每經(jīng)使用一段時(shí)間，好吊起敲擊，清除其氧化鐵皮，以免崩及或埋沒(méi)元件。尤其是鉻錳氮鋼，用到后期時(shí)剝落更為嚴(yán)重。
　　3)箱式爐滬門的下齒和并式爐爐蓋的環(huán)刀嚴(yán)密插入砂封槽內(nèi)，砂封內(nèi)的砂子不能裝得過(guò)滿，并要平正。如掉入爐內(nèi)砂子，則應(yīng)及時(shí)清理。對(duì)低溫爐，則可墊上一層完好的石棉繩襯墊。
　　4)外熱式鹽浴爐應(yīng)定期吊出柑渦，清除熔鹽。元件表面的凝鹽可用熱水清洗;擱磚上的凝鹽則可采用刮除的方法清除。
　　5)黃銅保溫爐的爐蓋對(duì)接嚴(yán)密，防止“銅霜”掉入爐膛而侵蝕元件。
　　6)避免銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬與電熱元件接觸，無(wú)論是細(xì)粉、熔液或蒸汽，在高溫時(shí)對(duì)元件的侵蝕都是十分有害的。這是因?yàn)楸磺治g的部位形成“麻坑”，截面變小，后由于過(guò)熱而燒斷。
　　7)升降式電退火爐用小車蓋板應(yīng)壓蓋嚴(yán)密，以防.鑄件退火時(shí)掉入砂子將元件埋沒(méi)而發(fā)生過(guò)熱熔化。因此，經(jīng)常檢查，并及時(shí)清除積砂。
　　8)由于升溫停爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(zhǎng)等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)，應(yīng)該定期檢查并擰緊。
　　9)引出棒孔要堵塞嚴(yán)密，以免漏出保護(hù)氣體在此燃燒，引起棒體氧化掉皮，以致引出棒與夾子接觸不良。
　　10)在無(wú)罐滲碳爐或采用含CO的可控氣氛時(shí)，會(huì)發(fā)生碳的游離而導(dǎo)致短路。故應(yīng)經(jīng)常開(kāi)啟爐門或定期用壓縮空氣進(jìn)行吹洗，使碳的燃燒物及時(shí)燒掉。