無錫清潔用品 多工位不銹鋼拋光機
不銹鋼拋光機的行業概況
供求關系是一個行業能否快速發展的前提。目前來看,市場需求是很大的,而供應方面卻略顯不足,尤其是擁有核心知識產權,產品質量過硬的企業并不多,行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段,行業需求巨大,發展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業的健康,穩定且可持續發展,需要業內企業的共同努力,拋麗斯認為,尤其需要發揮吃毛求疵的研發精神,進一步提高生產工藝,降低成本,真正解決客戶的實際困難,嚴把質量關,提供可靠的產品。
不銹鋼電化拋光新工藝
在生產過程中不銹鋼表面容易出現一些黑色氧化皮或是微觀不平等,影響其使用價值。只有對其再加工如機械拋光、化學拋光和電化拋光處理來提高其自身價值,因此推薦以下的工藝或許可獲得較好的效果。 化學去油→水洗→酸洗→水洗→化學拋光→水洗→電拋光→水洗→鈍化→水洗→烘干→檢驗。 1、化學拋光 30%H2O2 150-220ml / L;H2SO4 約5 ml / L;穩定劑 10g / L;溫度 50-70℃;時間 5-10min; 2、電化學拋光:85% H3PO4 600ml / L;94%H2SO4 300ml / :L;丙三醇 30ml / L;糖精2-4g / L;DA30-60A/ dm2;溫度50-70℃;時間5-8 min; 3、鈍化:CrO3 100-150g / L;H2SO4 1-5ml / L;室溫10-20℃。
不銹鋼拋光介紹
不銹鋼8K加工不銹鋼在8K加工中明顯優于200系不銹鋼。由2B冷軋表面經過8K研磨,一般經過一個道次的加工就可抵達鏡面效果。當時以硝酸配以氧化鐵紅的8K研磨技能,價錢賤價,價值設備本身造價較低,所以全體研磨成本低,得到廣泛推廣。
不銹鋼油磨拉絲304族系不銹鋼經過油磨后體現出的裝點效果,廣泛運用于電梯、家電等裝點面板上。冷軋不銹鋼一般均可在一個磨砂道次后抵達出色效果,當時市場上還有一些加工中心可以供應熱軋不銹鋼的油性磨砂加工,其效果和冷軋油磨等量齊觀。油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝點一般選用長絲,而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。
不銹鋼干磨拉絲市場上常見的有長絲和短絲,不銹鋼在經過加工此類表面后,表現出出色的裝點效果,可以滿足一般裝點材料的需要。一般來說不銹鋼均可在一次磨砂后便構成好的效果。
304不銹鋼產品族系,其表面加工性非常優良和好用。目前市場上常用的表面加工都可應用在304不銹鋼上。
一、 干磨拉絲
市場上常見的有兩種,一種是長絲一種是短絲,304不銹鋼在經過加工此類表面后,表現出良好的裝飾效果,可以滿足大多數裝飾材料的要求。通常情況下,304不銹鋼均可在一次磨砂后便形成很好的效果。由于此類加工設備的造價低廉,操作簡單,加工費用低,應用面廣,成為加工中心必選設備。所以大多數加工中心均可提供長絲和短絲的磨砂板,其中304鋼占85%以上。
二、 油磨拉絲
304不銹鋼經過油磨后體現出近乎的裝飾效果,其廣泛應用于電梯、家電等裝飾面板上。304不銹鋼一般均可在一個磨砂道次后達到比較理想的效果,目前市場上運營的還有一些加工中心可以提供304不銹鋼的油性磨砂加工,其效果和冷軋油磨不相上下。油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長絲,而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。
三、 8K加工
304不銹鋼在8K加工中的效果明顯優于304不銹鋼。由2B冷軋表面經過8K研磨,一般經過一個道次的加工就可達到鏡面效果。目前以硝酸配以氧化鐵紅的8K研磨工藝,價格低廉,價值設備本身造價較低,所以總體研磨成本低,得到廣泛推廣。
四、 鈦金
裝飾材料的選擇,具有華麗的效果,304不銹鋼很早就應用在鈦金裝飾中,廣泛應用于電梯、建筑裝飾材料。
304不銹鋼因其優良的表面加工性能,廣泛應用于各類裝飾材料,而且其耐腐蝕,在200系和304不銹鋼快速增長的今天,304不銹鋼在表面裝飾材料行業,仍然牢牢占據著相當大的份額,為顧客的首先不銹鋼。
不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
2、在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到數值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液定期過濾,去除這些固體沉淀物。
3、在拋光槽運行過程中,除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。
4、該拋光液在未經拋光前的原始比重為1.68,在拋光槽運行過程中,拋光液的比重應控制在1.68±0.03的范圍內。拋光液比重和粘度過高,說明拋光液含水量不足或硫酸含量偏高磷酸含量偏低;反之,拋光液比重過低,表明拋光液含水量過高。經常用比重計測定拋光液的比重是一種簡單有效的控制手段。
5、在有條件的情況下,好定期分析拋光液的酸度、磷酸及硫酸的含量。