推車式鋁合金時效爐時效爐適用于鋁型材,壓鑄件、鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進行時效熱處理。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形,是生產(chǎn)鋁合金制品廠家理想熱處理工業(yè)爐。也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理用。

 一、鋁合金時效爐特點:
1、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻度好。
2、溫度PID調(diào)節(jié)控制儀，控溫精度高。
3、操作方便，運行平穩(wěn)，裝卸工件省力。
4、該爐穩(wěn)定性好，超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。電爐各機械傳動部分采用連鎖控制和操作。
二、結(jié)構(gòu)簡介：
1、本電爐結(jié)構(gòu)與一般烘箱相似，由爐殼、內(nèi)襯、爐門、小車、加熱元件、通風(fēng)機裝置、溫控控系統(tǒng)等組成。
2、電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內(nèi)、外壁均采用冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
3、裝料小車可以與淬火爐通用。
4、爐門殼體亦用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。
5、爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無熱量散發(fā)。
6、電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)和臺車面上，電阻絲的材質(zhì)為0Cr25Al5高電阻合金絲，外管為鈦管制作，使用壽命長。為確保爐溫的均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機裝置安裝于爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，為離心式。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成。導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過擋風(fēng)板下部的通風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出……，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。
7、溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。
8、電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。