風(fēng)機(jī)葉輪在平常生活中不常出現(xiàn)，但是在機(jī)械行業(yè)卻處于一個(gè)不可缺少的一個(gè)零部件。葉輪既指裝有動(dòng)葉的輪盤，是沖動(dòng)式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的組成部分，又可以指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的總稱。

由于目前風(fēng)機(jī)風(fēng)壓已越出原通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓之極限，葉輪采用增強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)。依據(jù)葉輪圓周速度停止強(qiáng)度計(jì)算，經(jīng)過采用輪蓋出口增強(qiáng)圈，即先采用鍛鋼資料加工后，與輪蓋相拼。同時(shí)，對(duì)輪蓋出口增強(qiáng)環(huán)和葉片出口增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以及輪盤的彎曲計(jì)算要求，采用輪盤增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，可以確保焊接結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)葉輪在高圓周速度下的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，以到達(dá)滿足高風(fēng)壓的要求。
葉輪的葉片為對(duì)數(shù)螺旋線型葉片。出口角較大，利于提高風(fēng)機(jī)的作功才干，并可提高風(fēng)機(jī)葉片的耐磨功用。葉片采用相對(duì)寬度較窄的葉片，利于提高風(fēng)機(jī)在流量較小區(qū)域的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，擴(kuò)展風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)范圍，提高風(fēng)機(jī)的牢靠性。針對(duì)高線速度思索，風(fēng)機(jī)可在葉片的中間停止弧線設(shè)計(jì)，以添加受力面積，從而抗御氣流增大帶來的應(yīng)力增大效果。激光焊接方式是冶金結(jié)合方式，結(jié)合力可達(dá)到600Mpa，而傳統(tǒng)焊接的結(jié)合力只有激光焊的一半左右。

針對(duì)于這種需要高強(qiáng)度工作的工件而言，顯然更應(yīng)該選擇激光焊接機(jī)來完成它的焊接工作。下面我簡(jiǎn)單介紹一下激光焊接，感謝您的耐心瀏覽。

激光焊接特點(diǎn)：
1.激光焊接成型的外觀表面平滑，而傳統(tǒng)焊接則相對(duì)粗糙

2. 激光焊接受熱變形小，不會(huì)使工件產(chǎn)生受熱變形。焊接完成整個(gè)工件溫度不會(huì)3.超過40°，而傳統(tǒng)焊溫度則會(huì)達(dá)到幾百度以上。
4.激光焊接只熔化基材，使風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)更易達(dá)到動(dòng)平衡。
5.激光焊接不會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生不良影響。 
激光焊接與其它焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1、速度快、深度大、變形小。
 2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
 3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
 4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1。
5、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

設(shè)備參數(shù)：