鋁板拉絲機(jī)是專門用于鋁板表面拉絲、掃紋、打磨處理的自動設(shè)備，全自動輸送式進(jìn)料，具有效率高，操作簡單，品質(zhì)稱定等優(yōu)點，應(yīng)用非常廣泛。下面，我們來了解一下鋁板拉絲機(jī)的構(gòu)造及操作注意事項。

　　鋁板拉絲機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機(jī)固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機(jī)軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進(jìn)行拋光。拋光過程中，加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于鋁板拉絲機(jī)旁的方盤內(nèi)。拋光罩及機(jī)蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。

　　鋁板拉絲機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到較大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響較終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用較細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的較好的辦法就是把拋光分為兩個階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有較大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到較小。

　　鋁板拉絲機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。近年來，國內(nèi)外在鋁板拉絲機(jī)的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動鋁板拉絲機(jī)。

　　新創(chuàng)勝鋁板拉絲機(jī)幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。

以下是鋁板拉絲機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品名稱：自動板材拉絲機(jī)
產(chǎn)品型號：CS-C360
總功率：10.5KW
砂帶電機(jī)：7.5KW－4極
砂帶線速度：7.83m/s
砂帶規(guī)格：1380*600mm
輸送電機(jī)：RV75  1:50配1.5KW
輸送速度：13m/min
加工范圍：5－580*300*6000*0.8－50mm(寬*長*厚)
特點：全自動輸送式進(jìn)料，對產(chǎn)品長度無X限制，適用于各類型板材的表面拉絲及出紋，水磨減少砂帶的磨損，防止板材因熱變形、燒傷。嚴(yán)格的動平衡處理杜絕震紋陰陽面的出現(xiàn)。四柱升降以改善工作臺不平整的弊病。