A20B-0003-0770

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由于塑料電鍍電鍍層比較厚，一般可以達(dá)到 0.08-0.2mm，有時(shí)可以達(dá)到0.3mm，故可對(duì)其表面進(jìn)行拉細(xì)淺絲。

大致工藝流程如下：

去應(yīng)力：由于塑料注塑后存在內(nèi)應(yīng)力，為了減少電鍍后制品的變形，故要去除內(nèi)應(yīng)力，一般用丙酮溶液浸泡；

脫脂：為了保證粗化時(shí)對(duì)溶液的均勻接觸，先要去除塑料件上的油脂，一般用中低溫堿性液體清洗；

粗化：目的是為了保證塑膠件與液體的接觸面積，一般釆用高鉻酸溶液；

中和、還原：去除塑膠件表面殘留的強(qiáng)酸、氧化物等雜質(zhì)，提高塑膠件的親和性；

預(yù)浸：為了讓塑膠件表面附上二價(jià)鉻離子，為活化前做準(zhǔn)備；

活化：為了電鍍金屬的需要，需要在塑膠件表面吸附一層催化活性的金屬層；

還原：活化清洗后還要進(jìn)行還原處理，提高表面活性，加快沉積，同時(shí)去除表面的活化液， 防止帶入化學(xué)鍍液中引起分解；

化學(xué)鍍：目的是為了使塑膠件表面形成導(dǎo)電性良好的鍍層、鍍層均勻、連續(xù)性好，保證電路可以形成回路，以確保下一步驟的順利進(jìn)行；

電鍍：一般采用銅、鎳、鉻三種金屬?gòu)?fù)合電鍍 在塑膠表面上，形成表面裝飾層；

拉絲：對(duì)表面進(jìn)行拉絲，一般為細(xì)絲；

1785-L60B

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