輥底式鋁合金固溶是一種針對高強度鋁合金材料的熱處理工藝,主要通過控溫、快速淬火等步驟優化材料性能。結合相關技術發展現狀,其核心特點和應用可歸納如下:
?固溶處理流程?:采用輥道輸送系現連續生產,包含上料輥道→固溶爐加熱→淬火冷卻→時效爐處理→出料輥道等環節,固溶溫度范圍一般為350-600℃(±3℃),時效溫度區間為120-250℃(±3℃),具體參數根據合金類型和產品需求調整
?關鍵控制技術?
?溫度均勻性?:通過熱風循環系統、高頻次內循環設計,實現爐內溫度均勻性≤±3℃
?淬火效率?:配備高壓水冷/氣霧冷卻系統,淬火轉移時間可縮至10-15秒(部分設備達10秒以內),減少材料性能衰減
?自動化控制?:集成PLC和溫控系統,實現加熱、冷卻、輸送全流程自動化,支持多區獨立控溫
典型設備組成:?輥底式固溶爐、淬火槽、時效爐為核心模塊,輔以高速循環風機、伺服傳動輥道、脈沖燒嘴等組件,爐體常采用工業燃氣或電加熱,熱效率達40-45%,控溫精度±8℃以內