本品是由多種多種稀土化合物、氟化物經特殊工藝加工而成,用噴粉機以氮氣或氬氣為載體,將其均勻噴入鋁液內部,進而實現氣體和熔劑對鋁液的雙重凈化.本品在鋁加工行業中應用較為廣泛。

?   性 狀:白色粉狀（2.5kg/袋）或根據客戶需求包裝

?   適用合金： 用于熔煉純鋁及各種常用牌號的鋁合金 

?   推薦用量:按鋁液重量的0. 1% ~ 0.4％加入

?   包裝及儲存:紙箱或編織袋,內襯塑料袋,每件20kg或25kg,妥善保管,嚴防受潮

主要優點

1. 改善表面質量：混合稀土超塑劑能夠減少型材表面的毛刺和夾粒，使得型材表面更加光滑，提高擠壓車間的工件質量和生產效率。

2. 提高擠壓速度：對截面復雜的型材擠壓速度可提升2-3M/Min，這意味著生產效率得到提升，同時減少了生產時間。

3. 成本效益：與使用鈦硼絲相比，添加混合稀土超塑劑的合金棒在總體降低成本，同時考慮到成品率的提升和擠壓線紋的減少，以及模具的節約，顯示出明顯的經濟效益。

4.凈化鋁液作用：稀土元素能有效減少鋁液中的氫含量，降低針孔率和孔隙度，通過與氫形成穩定的化合物，凈化鋁液，從而提高鋁合金的品質。

5. 細化晶粒性能：稀土元素能夠細化晶粒，提高鋁合金的力學性能和鑄造性能，同時提高拋光性能，使鋁合金表面更加光滑細膩，還有助于提高鋁合金的抗氧化性，延長使用壽命。

使用方法

使用溫度范圍內將定量的本品裝入噴粉機儲料罐中蓋好,先通氮氣(壓力為1.2 ~ 1.8kg/cm2)然后打開精煉罐下面的開關,待鐵管納米細化劑有噴出時,將鐵管插入鋁液內作水平移動,插入深度應以鐵管端頭在鋁液深度的3/4處為宜,前后左右移動鐵管2 ~ 3次,不要碰到爐壁,以防堵管,在精煉時間(6 ~ 20噸為10 ~ 15分鐘)內,將熔劑噴完,然后把鐵管從鋁液中抽出,關閉氮氣.