精煉劑使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)

精煉劑LW-JL

本品主要是用噴射裝置，以99.99%氮?dú)鉃檩d體，將精煉劑均勻送入鋁液內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁液的精煉凈化處理。兼有氣體精煉和熔劑精煉的優(yōu)點(diǎn)。使用本產(chǎn)品后，鋁液含渣量及含氣量顯著降低。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、熔劑的利用率高，出渣量較少；

2、能夠有效降低鋁灰中的含鋁量；

3、本產(chǎn)品無(wú)鈉且煙氣量較小；

4、操作簡(jiǎn)單方便，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

產(chǎn)品用量：

按鋁液容量的2‰-3‰加入，具體的需求量取決于夾雜物的多少適當(dāng)增減用量，實(shí)際加入量要從平時(shí)實(shí)踐中獲得。

用法及工藝參數(shù)：

在精煉溫度范圍內(nèi)710-750℃，實(shí)際操作730℃以上為佳.將定量的精煉劑裝入噴射裝置的儲(chǔ)料罐中密封好，先通氮?dú)猓ǖ獨(dú)饬髁?4m3/h）,然后

打開精煉罐的開關(guān)，待精煉鐵管有精煉劑噴出時(shí)，將鐵管插入鋁液內(nèi)作水平運(yùn)動(dòng)，插入鋁液深度應(yīng)是鐵管端頭在距離爐底底部上方的10Cm處為宜，前后左右均勻移動(dòng)精煉管，不要碰到爐壁和爐底，以防堵管。在精煉時(shí)間（20-30分鐘）內(nèi)將定量熔劑噴完，然后把鐵管從鋁液中抽出，關(guān)閉氮?dú)狻１敬尉珶掃^(guò)程結(jié)束。